无论世界各地，凡是有人的地方，就不可避免要产生废旧塑料。现今石油猛涨，塑料是石油的提炼物，废旧塑料理所当然也是猛涨。塑料机制造再生颗粒，是以废弃的塑料制品为原料加工而成，有十分广阔的市场。废旧塑料原料易得，收购价低，一般在1800—3500元/吨，塑料机制造再生颗粒，市场需求量大，用途广泛，不愁销路，销售价在3900-9500元左右/吨。创办废旧塑料再生颗粒厂，投资小，利润大！是一个十分值得投资的致富好项目！
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塑料加入料斗后，由料斗顺利地落到螺杆上，被螺杆螺纹咬住，随着螺杆的旋转被螺纹强制往机头方向推进，构成一个机械输送过程。塑料自加料口往机头运行时，由于螺杆的螺纹深度逐渐减小，也由于滤网、分流板和机头等阻力的存在，在塑化过程中形成很高的压力，把物料压的很密实，改善了它的传导热性，有助于塑料很快融化。同时，逐渐增高的压力使原来讯在于料粒之间的气体从排气孔排出。
在压力升高的同时，塑料一方面被外部加热，另一方面塑料本身在压缩、剪切、搅拌的过程中，由于内摩擦也产生大量的热，在外力和内力的联合作用下，塑料温度逐渐升高，其物理状态也经历了玻璃态到高弹态到粘流态的变化。一般来讲，在加料中主要是玻璃态，在螺杆螺纹逐渐减少的中间部分压缩段中，物料主要处于离弹状态，同时逐渐熔融，而物料到压缩段后部和化段作用处于粘流态了，这里塑料已经完全塑化了，由螺杆推理作用将塑化的塑料定压、定量、均匀地连续的从机头中挤出。
2、传动系统：传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出的过程中所需要的力矩和转速，通常有电动机、减速器和轴承组成。
3、加热冷却装置：加热冷却是塑料挤出过程中能够进行的必要条件。
（1）现在挤塑机通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置有外部加热筒内的塑料使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。
（2）冷却装置是为了保护塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种，一般中小型挤塑机采用风冷比较合适，大型则多采用水冷或两种形式结合冷却；螺杆冷却主要采用中心水冷，目的是增加固体物料的输送率，稳定出胶量，同时提高产品质量；但在料斗处的冷却，一是为了加强对固体物料的输送作用，防止因升温使物料粒发粘堵塞料口，二是保证传动部分的正常工作。
